粉塵防爆吸塵器

工業(yè)吸塵器 能夠吸取各類金屬、非金屬、油、水等顆粒污物及液體，能夠吸收并凈化有毒有害氣體，在紡織行業(yè)中可以提高產(chǎn)品的質量，在化工行業(yè)可以回收一些昂貴的催化物等，而且做為一種環(huán)保設備，吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害，如電焊工塵肺、鞋廠白血病等。

同家用吸塵器相比，吸塵器具有可連續(xù)24小時使用，吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點，機箱外殼和垃圾桶均采用厚度達標的鋼板或鐵板，可以有效保護電機部分不被損壞。特別是 對吸取物幾乎無要求，各類材質、各種形狀的廢棄介質物都可以吸取。通過更換不同的過濾介質，如濾芯、濾袋等，可以吸收精度達99%的0.3微米以上的固體顆粒物，可適用于精細化工、精密機械等行業(yè)。

防爆吸塵器 通過渦輪風機、文丘里管等設備將桶身內部抽成真空，使其負壓快速升高，高負壓使空氣迅速通過進風口流入桶身內部，桶過吸塵刷及吸塵管，流動的空氣攜帶需要收集和處理的固體顆粒物進入桶身，過濾袋與進風口相接，固體被附著于濾袋的內表面，初過濾的空氣通過過濾袋的縫隙，再經(jīng)濾芯的二次過濾，可使空氣達到排放的標準，過濾后的空氣通過風機的排風口進入排風道，終排回車間內部，以減少能量，特別是熱能的損失。負壓越高，吸力越強，吸塵口的口徑越寬，則流量增加，相應的負壓變小，吸力變小，通過選擇合適的型號，可使負壓保持在一個恒定的范圍之內，以適應不同的物料的吸取和處理。

防爆吸塵器，粉塵防爆風機主要特點：

高效率，低能耗（高壓防爆旋渦風機在高壓力范圍有較保守的設計，在使用情形下產(chǎn)生變化時，仍能安全運轉）；
安裝容易（能任意安裝于水平或垂直方向）；
可靠性高（高壓防爆旋渦風機除葉輪外，無其它動件，幾乎免維修）；
低震動 （高壓防爆旋渦風機的機械精密度高，回轉部件均經(jīng)過極精密之平衡設計、測試、校正、震動率很低）；
低噪音 （使用低噪音馬達直接傳動，皆有內藏式消聲器，降低運轉噪音）；
結構堅固 （風面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓氣泵，更堅固耐用）；
適用范圍（高壓氣泵規(guī)格多，分高壓力和大風量系列，可靈活選用）；
無油、無污染,平靜如水。

防爆吸塵器吸風管道：吸風管道一般為圓管，在空間受限制時可考慮方管，吸風管道的大小和材質由含塵氣體的介質和風量大小來決定。在材質上，目前工業(yè)上較為普遍應用的有鍍鋅螺紋管、不銹鋼管和一般鐵管，設計管道大小時，其原則是不讓粉塵停留在管內。通過設計風速和風量大小可以設計管徑大小。

防爆吸塵器機械精密度高，回轉部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設計，測試、校正，所以震動率很低，采用散熱良好好之多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強馬達運轉效率。鼓風機本體與馬達外殼分開鑄造。葉輪與軸部間，采用密封防塵設計，可防止塵土設計進入，加長使用年限。產(chǎn)品深受世界各地眾多客戶青睞。 

防爆吸塵器--防爆吸塵機根據(jù)除塵原理的不同，除塵器可以分為布袋吸塵器、靜電吸塵器、旋風吸塵器、管道吸塵器，移動圓桶吸塵器、箱體吸塵器、水噴淋吸塵器等，而目前工業(yè)上應用得多的是布袋除塵器。

防爆吸塵器：風機的選型根據(jù)風量的大小和管道壓力損失來選取，選取風機的原則是：在滿足設計風量和風壓的基礎上，略有余地。

防爆吸塵器、防爆吸塵風機的具體使用范圍：
機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

粉塵防爆吸塵器